Výrobný a vývojový proces

Termotrieskový materiál s negatívnym teplotným koeficientom (NTC) je vyrobený z vysoko čistých oxidov nadmerných kovov Mn, Co, Ni a ďalších prvkov pomocou guľového mletia, reakcie v pevnej fáze, práškovania, izostatického tvarovania a vysokoteplotného spekania pri teplote 1200 °C až 1400 °C. To je naša absolútna výhoda.

V porovnaní s metódou odlievania je izostatické suché lisovanie menej efektívne a má viac procesov, je nákladnejšie, ale vďaka nemu je štruktúra materiálu rovnomernejšia, čo v konečnom dôsledku zlepšuje zhutňovanie a mechanické vlastnosti triesky, čo je vhodnejšie pre aplikácie vyžadujúce vysokovýkonné materiály.

Či už ide o zlatú elektródu alebo strieborný elektródový čip, môže byť nakrájaný na rôzne veľkosti podľa požiadaviek rôznych typov výrobkov, rôznych parametrov a rôznych aplikácií. Výkon čipu určuje konečnú konkurencieschopnosť a maximálnu silu podniku.

Či už ide o termistory zapuzdrené sklom alebo epoxidom, okrem vysokej presnosti a rýchlej tepelnej odozvy sa bežne zameriavame na konzistenciu, stabilitu a opakovateľnosť. Tieto tri vlastnosti sú presne určené výkonom čipu, čo je naša vynikajúca výhoda. Je to tiež kľúčový faktor, ktorý určuje, či môže byť hromadná výroba stabilná a spoľahlivá.

Pri čipe s vynikajúcim výkonom je tiež potrebné mať starostlivo vybrané materiály, nahromadené technológie dizajnu a vývoja na vysokej úrovni, dôkladné montážne spracovanie a zabudovanú kontrolu kvality počas celého výrobného procesu, aby sa zabezpečili vysoko spoľahlivé teplotné senzory.